鋁，一種銀白色輕金屬，有很好的延展性。鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅，是工業(yè)生產(chǎn)中重要的金屬材料，因其熔點低、延展性好是壓鑄行業(yè)使用頻率   多的金屬材料。

　　高壓鋁鑄件可通過注射熔融金屬成一個硬鋼模具、工具,讓它冷卻和固化壓力之前,它會被移除。這個過程提供了一種   、快速低成本生產(chǎn)方法對鋁、鋅壓鑄件、符合高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)需求在產(chǎn)品的外觀和尺寸公差是關(guān)鍵和卷并不總是大。

　　鋁適合應(yīng)用在鑄造的金屬合金。其中的許多原因是用于鋁壓鑄工藝性能的金屬本身。鋁是非常輕和高韌性。它可塑性和有著良好的尺寸穩(wěn)定性允許它實現(xiàn)復(fù)雜形狀和薄壁部件。鋁是灰塵和耐腐蝕,具有良好的電子性質(zhì)及優(yōu)良的熱特性,因為它是熱的良導(dǎo)體能夠保留熱量和好好形狀的演員?！　?/p>

　　高壓鋁鑄件的熱處理:可以采用的熱處理方法，使適合于時效硬化的這些鋁合金的性能有明顯改善。通過熱處理，鋁合金的抗拉性能、抗疲勞性能、抗斷裂性能和熱傳導(dǎo)性能都會得到改善。

　　高壓鋁鑄件對于接近   終形狀的復(fù)雜鋁合金部件大批量生產(chǎn)，是成本利用有效的工藝技術(shù)。

　　熱處理方法為高壓壓鑄件提供了抗拉機械性能的主意改進(jìn)，并且強化了其它的材料性能，預(yù)計高壓壓鑄件可能會在對負(fù)載和   性有要求的方面應(yīng)用   加廣泛。在使用如連續(xù)皮帶式裝料爐和專門用于快速流態(tài)化爐系統(tǒng)等現(xiàn)有處理設(shè)備上，很容易采用這種新熱處理工藝技術(shù)。每個高壓壓鑄件的成本會有明顯降低的潛力，它們都具有快速強化機理，具有在加工上的成本和能源優(yōu)勢。

　　改善了的抗拉強度性能:

　　傳統(tǒng)溶液處理(500攝氏度，8小時)鋁合金高壓壓鑄件使孔隙擴大造成不能接受的表面氣孔，導(dǎo)致扭曲和較低的機械性能，高壓壓鑄合金的強度請注意∶熱處理不應(yīng)用作含有嚴(yán)重鑄造缺陷的品質(zhì)低劣鑄件的補救措施，除了上述T4和T6回火外，另一個選擇方案是T7回火，其平均溫度為180攝氏度6小時或200攝氏度2~4小時，這一狀態(tài)也許會提高溫度條件下獲得良好熱穩(wěn)定性，但是和T6回火相比抗拉性能會下降。還一種替代方案是T64回火，合金在此狀態(tài)下會有部分T6回火情況(即6小時，150攝氏度)和T6回火峰值相比，峰值硬度和強度性能稍許下降，但是抗斷裂性能一般要高得多。