鋁合金壓鑄件主要用于電子、汽車、電機(jī)、家電和一些通訊行業(yè)等，一些高性能、高精度、高韌性的   鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中。

　　壓鑄件特點(diǎn):

　　1、壓鑄范圍廣；

　　2、鋁鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低；

　　3、生產(chǎn)率高；

　　4、金屬利用率高；

　　5、鑄件強(qiáng)度和表面硬度高；

　　鋁壓鑄件表面發(fā)霉的原因：

　　1、壓鑄采用的脫模劑濃度不對(duì)導(dǎo)致，以前碰到這樣的問題，沒有辦法解決。解決ADC12鋁壓鑄件上的類似斑點(diǎn)我嘗試過酒精、汽油、5%濃度硫酸，但是沒用。下次脫模劑調(diào)整的濃度要注意下。

　　2、壓鑄毛坯件+噴砂進(jìn)貨時(shí)沒有霉點(diǎn)的，機(jī)加工攻絲+超聲波清洗后才有的，應(yīng)該不是脫模劑的問題。

　　3、霉點(diǎn)是鋁鑄件被腐蝕了，和鋼鐵產(chǎn)品的銹蝕是一回事，看來(lái)是攻絲或超聲清洗時(shí)造成的，你要分析一下是在哪個(gè)環(huán)節(jié)造成的，如果是攻絲造成的，可改用油性切削液，以增加防銹性能；如果是超聲清洗造成的，可要注意清洗劑的防腐性能了，這方面可以請(qǐng)生產(chǎn)清洗機(jī)的技術(shù)人員解決，因?yàn)殇X件清洗中防腐應(yīng)該有專門的方法。

　　4、發(fā)霉現(xiàn)象：主要是沒做好防潮處理，發(fā)黃現(xiàn)象：切削液氧化和壓鑄時(shí)的脫模劑濃度。

　　5、是鋁合金溶液處理時(shí)的除渣劑的問題，除渣劑缺少氟鹽的含量，查一查除渣劑的配方。再常見的處理放法，在鋁合金溶液除渣過程中加入0.2---0.5的氟鋁酸鈉，就可以防止鑄件加工后變色發(fā)霉現(xiàn)象。

　　6、受潮是主要原因。

　　7、噴涂涂料有問題！時(shí)間過久，產(chǎn)品表面氧化后導(dǎo)致發(fā)霉。

　　8、鋁合金是兩性金屬，遇到酸性或堿性的物質(zhì)會(huì)變成不同的顏色，如果機(jī)械加工過程中切削液選擇不正確的話，一段時(shí)間后，壓鑄鋁件會(huì)產(chǎn)生 發(fā)黃.發(fā)霉.甚至長(zhǎng)毛的現(xiàn)象，實(shí)際上就是產(chǎn)生基體腐蝕。解決的方法之一是選擇中性的切削液，根本的方法是在表面形成一層膜，阻止腐蝕的產(chǎn)生。