鋁沖壓件模具在調(diào)試過程中需要注意的幾點(diǎn)

　　沖壓件加工廠在對(duì)于沖壓工件模具調(diào)試的時(shí)候，應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面；

　　1、試模所用的條料，在長度方向上應(yīng)保持平直無雜質(zhì)；

　　2、試模時(shí)所用的沖壓件板材，其牌號(hào)與力學(xué)性能要符合制品圖樣上，所規(guī)定的各項(xiàng)要求；

　　3、試模時(shí)，沖壓件模具應(yīng)在所要求的指定設(shè)備上使用，在安裝沖模時(shí)，一定要安裝牢固；

　　4、試模所用的條料寬度也要符合工藝規(guī)程所規(guī)定的要求；

　　5、沖壓件模具調(diào)試前，首先要對(duì)沖模進(jìn)行一次全面檢查，檢查沒問題后才可以安裝在壓力機(jī)上；

　　6、沖模的各個(gè)活動(dòng)部位，在試模前要先加注潤滑劑進(jìn)行潤滑；

　　7、試模前要檢查一下卸料及頂出器是否靈活；

　　8、看一下沖模刃口，要提前刃磨和修整，要先檢查一些間隙的均勻性；確定合適后才可以安裝在壓力機(jī)上；

　　9、試模開始的首個(gè)沖壓件，要仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格或者模具動(dòng)作不正常等，要立刻停機(jī)檢查；

　　10、鋁沖壓件生產(chǎn)定制試模后的制品，一般不少于20件左右，并且妥善保存，以便作為交付模具的依據(jù)；