鋁合金加工 | 鋁合金部件加工工藝有哪些？鋁鑄件在鑄造行業(yè)中的重要性

　　鋁是應用最廣泛、應用最廣泛的有色金屬之一，其應用范圍仍在擴大。鋁材生產(chǎn)的鋁合金部件種類繁多，從建筑裝飾行業(yè)到交通運輸行業(yè)和航空航天行業(yè)都有不同的需求。今天小編來介紹一下鋁合金部件的加工工藝以及如何避免加工變形。

　　1.冷沖壓

　　使用材料鋁顆粒。擠出機臺和模具一次成型適用于圓柱形鋁合金部件或難以通過拉伸工藝獲得的產(chǎn)品形狀，如橢圓形、正方形和矩形鋁合金部件。

　　所用機器的噸位與鋁合金部件的橫截面積有關(guān)，上模沖頭和下模鎢鋼之間的間隙為產(chǎn)品的壁厚，上模沖頭和下模鎢鋼之間至下死點的垂直間隙為產(chǎn)品的頂部厚度。

　　優(yōu)點：開模周期較短，開發(fā)成本低于拉延模具。

　　缺點:生產(chǎn)流程長，過程中鋁合金部件尺寸波動大，人工成本高。

　　2.拉伸

　　材質(zhì)采用鋁皮。適用于非柱狀體(鋁材彎曲的鋁合金部件)通過多次使用連續(xù)模切機和模具使其符合形狀要求。

　　優(yōu)點:生產(chǎn)過程中復雜多變形鋁合金部件尺寸控制穩(wěn)定，產(chǎn)品表面光滑。

　　缺點:模具成本高，開發(fā)周期比較長，機器選型精度高。

　　鋁合金部件的表面處理

　　1.噴砂(噴丸)

　　通過高速砂流的沖擊來清潔和粗糙化金屬表面的過程。

　　用這種方法對鋁合金部件進行表面處理，可以使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，提高工件表面的力學性能，從而提高鋁合金部件的抗疲勞性能，增加工件與涂層的附著力，延長涂膜的耐久性，有利于涂層的平整和裝飾。

　　2.打磨

　　一種機械加工方法，利用機械、化學或電化學作用來降低鋁合金部件的表面粗糙度，以獲得明亮平坦的表面。據(jù)全順鋁材小編了解，拋光工藝主要分為機械拋光、化學拋光和電解拋光。經(jīng)過機械拋光和電解拋光，鋁合金部件可以接近不銹鋼的鏡面效果。這個過程給人高檔簡約，時尚未來的感覺。

　　鋁鑄件在鑄造行業(yè)中的重要性

　　鋁鑄件是指用各種牌號鋁合金采用鑄造為加工方式而得到的鋁合金工件。

　　通常采用砂型鑄造或金屬型鑄造，將加熱為液態(tài)的鋁合金澆入模腔內(nèi)，從而得到的各種形狀和尺寸的鋁合金零件，我們將得到的鋁合金零件簡稱之為鋁鑄件。

　　鋁鑄件的用途很廣泛，如設(shè)備配件、電力配件、石油機械配件、火車配件、汽車配件、蝸殼、閥體、支架、廚房用品、自行車配件、紡織機械配件等等，鋁鑄件的應用到處可見。

　　鋁鑄件具有很多其他金屬材料的鑄件無可比擬的優(yōu)勢，鋁鑄件最大的有點就是質(zhì)量輕，還具有耐腐蝕、外觀漂亮等優(yōu)勢，鋁鑄件極大的受到各行各業(yè)用戶的青睞，尤其在汽車輕量化以來，鋁鑄件在汽車行業(yè)中得到了極為廣泛的應用。

　　由于鋁鑄件的密度遠小于鑄鐵件和鑄鋼件，并且強度較高，所以工件在承受同樣載荷強度的前提下人們都優(yōu)先選用了質(zhì)量輕的鋁鑄件，用它來降低設(shè)備、結(jié)構(gòu)的重量。

　　鋁鑄件擁有的優(yōu)勢數(shù)不勝數(shù)，它已經(jīng)成為鑄造行業(yè)發(fā)展的方向，隨著鋁合金鑄造技術(shù)的發(fā)展和進步，它將會創(chuàng)造出更令世人矚目的輝煌成就。