鋁合金沖壓加工 | 鋁合金沖壓板件在焊接上有什么要求？

　　安諾伊五金沖壓廠，加工機(jī)械配件沖壓件，各種金屬件，可來(lái)圖定制，下面跟我們看一下鋁合金沖壓板件在焊接上有什么工藝要求呢？

　　焊裝鋁合金沖壓板件的工藝有以下幾點(diǎn)：

　　第一，鋁合金沖壓板件的電阻焊接;

　　目前，鋁合金的電阻焊一般采用中頻或高頻電阻焊工藝，該種焊接工藝只在焊鉗電極直徑大小范圍內(nèi)，且在極短的時(shí)間內(nèi)融化母材金屬而形成熔池，焊點(diǎn)迅速冷卻形成連接，產(chǎn)生鋁鎂粉塵的

　　可能性極小。產(chǎn)生的焊接煙塵大多是金屬表面和表面雜質(zhì)的氧化物顆粒。焊接過(guò)程中都配有工位局部排風(fēng)，能及時(shí)將這些顆粒通過(guò)風(fēng)筒排到大氣中，基本不會(huì)產(chǎn)生鋁鎂粉塵的沉積。

　　第二、鋁合金板件的CMT 冷過(guò)渡焊接和氬弧焊;

　　特別強(qiáng)調(diào)一下這兩種焊接工藝，由于有不活潑氣體的保護(hù)，在高溫下，其融化金屬與氧氣的接觸不充分，在電弧的射流作用下，能夠產(chǎn)生顆粒度較小的鋁鎂金屬顆粒，并飛濺到工作環(huán)境

　　中，形成鋁鎂粉塵的沉積，存在鋁鎂粉塵爆炸的危險(xiǎn)性，所以需要做好粉塵爆炸的預(yù)防及處理工作。

　　第三、鋁合金沖壓板件無(wú)鉚焊接工藝;

　　大概敘述一下，鋁板件無(wú)鉚連接就是通過(guò)壓力設(shè)備和專(zhuān)用模具將 2 層或多層金屬板件冷擠壓成型，然后形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的內(nèi)部鑲嵌連接點(diǎn)。其中連接板件厚度可以相同也可

　　以不同，可以有膠粘層或者其他中間層，材質(zhì)也可以相同或者不同；

　　第四、鋁合金沖壓板件沖鉚連接工藝;

　　鋁板件沖鉚連接，是使用沖鉚設(shè)備，將沖鉚鉚釘壓入被連接材料，形成一個(gè)穩(wěn)定、牢靠、美觀的連接點(diǎn)。其中的工藝特點(diǎn)是什么，下面看一下；

　　1）高強(qiáng)度，鎖鉚連接點(diǎn)的抗剪、抗拉動(dòng)態(tài)疲勞強(qiáng)度，抗沖擊性能都高于或等于點(diǎn)焊連接點(diǎn)的強(qiáng)度；

　　2）可以目測(cè)連接質(zhì)量。鉚釘完全打入工件中，同時(shí)在連接工件的另一側(cè)形成了一個(gè)凸出的接點(diǎn)，即認(rèn)為是合格；

　　3）被連接材料無(wú)需事先鉆孔，工藝簡(jiǎn)單；

　　4）連接點(diǎn)是密封的，不會(huì)進(jìn)入氣、液，造成材料腐蝕；

　　5）對(duì)金屬、非金屬，不同材質(zhì)、不同厚度、不同強(qiáng)度的金屬都可以連接。