鋁合金沖壓件料屑問(wèn)題怎樣處理可以改善？

　　在分離工藝中，鋁合金沖壓件料屑問(wèn)題非常突出，修邊、沖孔工序中料屑產(chǎn)生機(jī)理與不銹鋼沖壓件相似，但因?yàn)殇X的彈性模量低，約為鋼的1/3，更易發(fā)生回彈，沖裁斷裂后的彈性恢復(fù)比鋼更為強(qiáng)烈，導(dǎo)致斷裂后的切口表面與沖頭側(cè)壁接觸的壓應(yīng)力更高，刮蹭更為劇烈，從而產(chǎn)生更多的熱量，鋁料斷裂面上的一些材料就會(huì)粘附在沖頭側(cè)壁上，產(chǎn)生粘貼現(xiàn)象，累積多了后形成了積屑瘤，隨積屑瘤增多，沖裁間隙變小，產(chǎn)生毛刺及大量料屑問(wèn)題。另一方面小間隙會(huì)加速?zèng)_頭的磨損降低使用壽命；同時(shí)阻力增大，易造成凹模或孔箍緊沖頭，發(fā)生模具事故，甚至斷裂。

　　為了避免料屑產(chǎn)生，主要對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行研究即可改善：

　　1.從模具刃口結(jié)構(gòu)上，修沖刃口或沖頭做負(fù)角度處理，增加躲避區(qū)，沖裁時(shí)盡可能避免材料斷面與刃口刮蹭，可以有效減少積屑瘤產(chǎn)生。

　　2.類(lèi)金剛石（DLC）涂層技術(shù)應(yīng)用：近年來(lái)新興的模具涂層技術(shù)中，TICN涂層對(duì)翻邊整形鑲塊應(yīng)用較好，但對(duì)于修沖工序應(yīng)用較差，主要問(wèn)題是耐磨性差，效果不明顯。近幾年歐洲部分模具廠商在修沖工序應(yīng)用DLC涂層技術(shù)，極大增加表面光潔度及耐磨性。通過(guò)比對(duì)試驗(yàn)，DLC涂層確實(shí)大大緩解積屑瘤情況，減少在線處理時(shí)間，線下維護(hù)難度大大降低。

　　3.對(duì)于內(nèi)板鋁件，適當(dāng)在板料表面涂油會(huì)緩解料屑問(wèn)題。在板料涂油機(jī)界面按零件形狀添加適當(dāng)?shù)睦佑汀Ａ慵砻嬗幸欢ê土?，料屑產(chǎn)生后可以粘附在刃口或者隨刃口下行落到下模空開(kāi)處，減少飛濺緩解零件墊料屑情況；同時(shí)由于涂油后摩擦系數(shù)降低，也有利于緩解刮屑產(chǎn)生。另外在鋁刃口模具的日常保養(yǎng)維護(hù)中，在刃口上刷涂潤(rùn)滑用黃粘油，也可以加大潤(rùn)滑，甚至粘附已產(chǎn)生的料屑，降低料屑問(wèn)題。

　　4.根據(jù)沖壓成形理論，當(dāng)沖裁速度較快時(shí)，由于高速?zèng)_擊的影響，拉伸和彎曲的影響降低，剪切的影響變大，斷面光亮帶有所增加，斷面質(zhì)量有一定程度提高，減少料屑產(chǎn)生；在生產(chǎn)時(shí)提高生產(chǎn)節(jié)拍改善降低鋁屑產(chǎn)生頻次。通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，高節(jié)拍對(duì)鋁屑產(chǎn)生確實(shí)有利好影響，即便是刃口鋒利程度不足，也不會(huì)導(dǎo)致料屑惡化。同時(shí)由于切邊速度快，會(huì)對(duì)料屑產(chǎn)生向下的拉動(dòng)力，減少飛濺。

　　5.保證刃口或沖頭的光潔度，減少料屑堆積，當(dāng)前探索出的經(jīng)驗(yàn)是5000個(gè)沖程至少?gòu)氐浊宀翏伖庖淮?，此?jīng)驗(yàn)可以固化到鋁合金沖壓件模具的日常維護(hù)中。

　　6.制作遮蔽區(qū)樣件，對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生的料屑沖壓件，在非功能區(qū)及非可視區(qū)，實(shí)際是對(duì)用戶無(wú)任何影響的，由于此類(lèi)問(wèn)題而進(jìn)行返修不創(chuàng)造價(jià)值，反而造成了返修成本?？梢詫⒋瞬糠謪^(qū)域涂以其他顏色，在生產(chǎn)過(guò)程中作為遮蔽樣件，發(fā)生料屑而不必進(jìn)行返修。