鋁合金沖壓加工 | 鋁合金的沖壓屬性工藝注意事項(xiàng)

　　用于鋼鐵成型的大部分沖壓廠設(shè)備適用于鋁的cnc加工。但是，主要為鋼的模具工業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的規(guī)則在應(yīng)用于鋁合金外殼的成型時(shí)需要修改。

　　主要流程變量如下：

　　鋁坯的成形性特性

　　零件和工具的幾何形狀

　　沖壓設(shè)置，包括潤(rùn)滑和邊緣環(huán)壓力的精確控制

　　鋁在板材表面形成薄的天然氧化鋁涂層，該涂層在成型時(shí)可能會(huì)破裂，成為擦傷切割和成型工具。這種氧化膜非常堅(jiān)硬，易碎，附著力強(qiáng)，容易破碎。這樣可以進(jìn)行粘合力強(qiáng)的金屬表面接觸，通?？梢酝ㄟ^(guò)表面預(yù)處理(PVD、TD或其他材料)來(lái)保護(hù)機(jī)器。

　　由于鋁的成形性低于鋼，產(chǎn)品工業(yè)設(shè)計(jì)的某些特點(diǎn)(如放射線、繪圖、壁角、精整等)會(huì)影響鋁沖壓的成本和質(zhì)量，因此要慎重選擇。工程師必須小心工業(yè)設(shè)計(jì)鋁沖壓工藝。特別是在零件過(guò)去用鋼制造的情況下，要考慮鋁的特殊屬性。

　　鋁的彈性系數(shù)只有鋼的三分之一，所以過(guò)去用鋼制成的產(chǎn)品現(xiàn)在用鋁生產(chǎn)，只要產(chǎn)品工業(yè)設(shè)計(jì)不變，剛度就會(huì)大幅減少。工業(yè)設(shè)計(jì)師有兩個(gè)選項(xiàng)。增加板材厚度或增加產(chǎn)品的肋使用量。沖壓的最終剛度與厚度的平方成正比，肋增加橫截面積，提高剛度。

　　工程師還需要仔細(xì)確定鋁沖壓的部件半徑。半徑小的話，變形會(huì)限制在局部區(qū)域，導(dǎo)致拉伸，并在部件即將形成時(shí)被破壞。相反，如果半徑較大，則壓力邊環(huán)和零件皺紋之間的接觸區(qū)域會(huì)減少，從而使模具半徑附近的未支撐區(qū)域形成皺紋的可能性會(huì)增加。

　　形狀困難、不規(guī)則的零件通常對(duì)齒頂有特殊要求，以促進(jìn)材料滑動(dòng)和盡量減少局部拉伸。最終鋁沖壓工業(yè)設(shè)計(jì)均勻拉伸，變形時(shí)均勻分布變形。