鋁合金加工工藝流程 鋁合金加工工藝有哪些？

　　鋁合金與傳統(tǒng)工藝相比，具有精度高、組織均勻、性能優(yōu)異，生產(chǎn)成本低等特點，所以其廣泛應用于電子信息工程、生物醫(yī)療器械、辦公設備、汽車、機械、五金、體育器械、鐘表業(yè)、兵器及航空航天等工業(yè)領域。那鋁合金加工工藝流程是怎樣的呢？

　　鋁合金是怎樣加工出來的？可以分為以下幾個流程：

　　一、鋁合金加工之熔鑄：

　　熔鑄。鋁合金是一種鋁合金產(chǎn)品，所以先把鋁錠和鎂等金屬按照比例加入熔煉爐中，得到鋁液，將鋁液通過鑄造工序，就能得出不同規(guī)格的鋁棒。

　　二、鋁合金加工之擠壓：

　　擠壓。根據(jù)不同截面的鋁合金模具，將鋁棒擠壓成不同規(guī)格的鋁合金成品。

　　三、鋁合金加工之校直：

　　校直。鋁合金的直線度影響鋁合金是否能用在機械設備上面，所以鋁合金直線度達標，是鋁合金好壞的重要標準之一。一般擠壓好的型材就需要進行直線度的校直。

　　四、鋁合金加工直表面處理：

　　鋁合金表面處理。一般鋁合金表面采用陽極氧化銀白處理，高雅美觀并抗腐蝕。一般做到這一步，經(jīng)過冷卻，鋁合金成品就出來了。

　　鋁合金是怎樣加工的？可以分為以下幾個流程：

　　一、鋁合金加工之切割流程：

　　切割。鋁合金的長度一般為6.01米，需要根據(jù)圖紙進行鋁合金的精切割。我們一般切割的誤差≦0.5mm。除了切割長度之外，還可以進行鋁合金對角切割和斜角切割。

　　二、鋁合金加工之鉆孔流程：

　　鉆孔。一般鋁合金進行內(nèi)部連接的時候，就需要進行打孔攻牙了，不同規(guī)格的鋁合金打孔和攻牙使用的鉆刀是不一樣的。所以打孔攻牙也是考驗一家鋁合金加工實力的方面之一。

　　三、鋁合金加工之固定流程：

　　鋁合金固定。經(jīng)過切割和鉆孔攻牙之后，需要用鋁合金連接件進行鋁合金的連接。安裝師傅只要根據(jù)圖紙進行安裝，就可以制作出想要的鋁合金框架，設備機罩，流水線工作臺等。

　　鋁合金通過金屬鋁中加入其它金屬元素而得到了一種金屬合金，例如硅、鐵、銅、鋁等，加入其它金屬得到的鋁合金具有密度小，強度高、耐腐蝕等特點，它的輕便與強度等特性使得鋁合金被廣泛應用在各種零件加工制造上，那鋁合金加工工藝有哪些？

　　一、鋁合金加工工藝之機床加工：

　　1、鋁合金零件加工，也叫CNC加工，自動車床加工.數(shù)控車床加工等，

　　(1)普通機床用車、銑、刨、鉆、磨等加工模具配件，再對鉗工進行必要的修理，組裝成各種模具。

　　(2)模具零件精度要求高，只用普通機床加工，很難保證高的加工精度，因此需要使用精密機床進行加工。

　　(3)為了使凸模配件，尤其是復雜形狀的凸模，凹?？?、型腔的加工更加自動化，鉗工的修配工作也更加自動化，需要使用數(shù)控機床(如三坐標數(shù)控銑床，加工中心，數(shù)控磨床等)加工模具。

　　二、鋁合金零件沖壓加工：

　　沖孔是指依靠沖床和沖模對板材.板條.管材及型材等施加外力，使其發(fā)生塑性變形或分離，以得到要求形狀、尺寸的工件(沖壓件)的成型工藝。沖壓件是借助常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓機的動力，使板材在模具中直接受力變形，然后變形，得到一定形狀.尺寸和性能的產(chǎn)品配件的生產(chǎn)工藝。板材。模具及設備是沖壓加工的三大要素。沖壓法是金屬冷變形的一種加工方法，因此又稱冷沖或板材沖壓，簡稱沖壓。這是一種主要的金屬塑性加工方法。

　　三、鋁合金加工之精密零配件鑄造：

　　屬于特種鑄件的精密鑄造。這種方法得到的配件通常無需經(jīng)過機器加工。例如熔模鑄造，壓力鑄造等。與傳統(tǒng)的鑄造技術相比，精密鑄造是一種鑄造方法。該方法可得到較為精確的形狀，提高了鑄造精度。比較通用的做法是：先按照產(chǎn)品要求設計制造(留余量很小或不留余量)模具，通過澆注的方法鑄蠟得到原始蠟模，然后在蠟模上反復涂漆，堅硬殼體，在里面溶解蠟模，是為了脫蠟而得到型腔；為了達到充分的強度而燒成的殼體；澆注用的金屬材料；脫殼后清沙；可得到高精度的成品。按產(chǎn)品要求進行熱處理及冷加工。