鋁鑄件的預熱要求及好處

　　鋁鑄件在進行制作的過程中主要是指采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或者是鋁合金的設備器件，在程度上一般會采用砂型?；蚪饘倌⒓訜釣橐簯B(tài)的。

　　鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。

　　鋁鑄件在程度上是其他一些鑄件無法比擬的優(yōu)勢，比如其美觀、質量輕以及等優(yōu)勢，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應用。

　　鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結構的重量，故在航空工業(yè)及動力機械和運輸機械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的性，故在民用器皿制造中具有廣泛的用途。

　　鋁鑄件純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質中具有良好的耐蝕性，因而鋁鑄件在化學工業(yè)中也有的用途。純鋁及鋁合金有良好的導熱性能，放在化工生產中使用的熱交換裝置，以及動力機械上要求具有良好導熱性能的零件，如內燃機的汽缸蓋和活塞等，也適于用鋁合金來制造。

　　鋁鑄件不僅可以提高模型腔表面加工質量，還可以防止模具工作時由于應力集中導致開裂模具精加工時，應對型腔表面進行的拋光和研磨，使型腔表面粗糙度數(shù)值控制在0.8μm以下。本次一起來了解下鋁鑄件的預熱要求：

　　鋁鑄件在風葉槽電火花穿孔電極制造的時候，會將電極周邊尖棱修圓至d1.5mm——2mm，電加工后模具型腔無尖角過渡，避免模具尖角處開裂失效。正確、規(guī)范使用鑄鋁模，并輔以的維護管理，會延長其使用壽命。

　　鋁鑄件在使用前需要預熱鑄鋁模在使用前要預熱到定溫度，預熱可以延長模具使用壽命般預熱多用電器或感應加熱，預熱溫度控制在250℃——300℃，保溫0.5h左右即可使用禁止使用熔融金屬(鋁水)直接預熱模具，因為冷態(tài)模具直接與灼熱的液態(tài)金屬相接觸，勢必受到熱沖擊作用，從而產生熱侵蝕，加速熱疲勞引起的龜裂和剝落。

　　鋁鑄件在使用中的冷卻，在連續(xù)生產中，其鑄鋁模溫度往往升高，溫度過高除使液態(tài)金屬產生勃型外，又使鑄件冷卻緩慢，造成晶粒粗大，鑄鋁件質量下降因此，在鑄鋁模溫度過高時，應采取冷卻降溫措施通常采用壓縮空氣或水進行冷卻鑄鋁模般設計有冷卻系統(tǒng)，以模具的熱平衡嚴禁用冷水激冷模具，避免模具冷卻收縮產生裂紋，使模具過早失效，壽命縮短當然，在模具使用中適當噴刷涂料，既可防止黏模又可起到定的冷卻作用，對提高模具壽命有益。

　　鑄鋁件的好處：

　　1、可制造出內腔、外形很復雜的毛坯。如各種箱體、機床床身、汽缸體、缸蓋等。

　　2、工藝靈活性大，適應性廣，液態(tài)成型件的大小幾乎不限，其重量可由幾克到幾百噸，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工業(yè)上凡能溶化成液態(tài)的金屬材料均可用于液態(tài)成型。對于塑性很差的鑄鐵，液態(tài)成型是生產其毛坯或零件的方法。

　　3、液態(tài)成型件成本較低。液態(tài)成型可直接利用廢機件和切屑，設備費用較低。

　　鑄鋁件在鑄造的過程中常會出現(xiàn)缺陷問題，而熱裂就是很常見的一種缺陷。當然鑄鋁件出現(xiàn)熱裂是大家都不希望發(fā)生的情況，當出現(xiàn)這樣的情況時我們也應該及時的采取措施，做好預防工作甚為關鍵。下面我們就來了解預防鑄鋁件出現(xiàn)熱裂的措施。