鋁合金沖壓件如何避免不必要的成本浪費(fèi)

　　鋁合金沖壓件是指用采用鋁合金材質(zhì)制成的沖壓五金件，鋁合金的材質(zhì)和規(guī)格型號(hào)有很多種，不同的鋁合金材質(zhì)制成的五金沖壓件，性能和用途都不一樣。鋁合金沖壓件的可塑性非常好。純的鋁很軟，強(qiáng)度不大，有著良好的延展性，可拉成細(xì)絲和軋成箔片，具有良好的可機(jī)加工性，大量用于電線、電纜制造業(yè)和無(wú)線電工業(yè)以及包裝業(yè)。在某些金屬中加入少量鋁，便可大大改善其性能。如在鋁合金沖壓件中加入少量鎂、銅，可制得堅(jiān)韌的鋁合金沖壓件。

　　鋁材料質(zhì)地軟，易斷裂，而且某些鋁合金沖壓件在后面的加工中發(fā)生壓傷、刮傷、變形等現(xiàn)象也是屢見(jiàn)不鮮，這也造成了鋁材料貴的原因。

　　為了避免浪費(fèi)材料，節(jié)省成本，我們要注意兩個(gè)方面：

　　一、模具制造方面：

　　1、鋁原材要弄上PE膜，防止因?yàn)殇X料折彎產(chǎn)生的鋁屑，從而造成點(diǎn)傷、壓痕。

　　2、對(duì)于沖孔數(shù)較多的產(chǎn)品，即便多一道工程數(shù)，也要后面到后面再?zèng)_孔。

　　3、在反折邊時(shí)，鋁料特別容易開(kāi)裂，要把壓線做寬點(diǎn)，甚至不做壓線。

　　4、用慢走絲線割鋁件刀口，這樣可以防止毛刺和落料不順，鋁件易高溫，所以沖子的硬度盡量到60°以上，使用SKD11材質(zhì)以上，不能有D2等差質(zhì)沖子來(lái)工作。

　　二、沖壓生產(chǎn)方面：

　　1、要想將鋁合金沖壓件沖壓做好，降低不良率，首先要做好5S，特別是清潔模具、沖臺(tái)面等等是必要的，模具要干凈整潔，確保無(wú)雜物。

　　2、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品毛刺較大必須及時(shí)送模具維修并跟催至結(jié)果。

　　3、模具推塊隨著推平會(huì)產(chǎn)生鋁屑，不及時(shí)處理掉的話沖子在沖孔時(shí)會(huì)把這些鋁屑一起帶進(jìn)脫板，使沖子產(chǎn)生磨損，所以推塊每天工作完成后要把推塊下面的鋁屑全部處理掉。

　　4、鋁件容易堆積在一起發(fā)熱變硬，我們可以在沖孔下料的時(shí)候在材料上涂點(diǎn)壓扳油，這樣可以起到散熱和疏通落料的作用，再進(jìn)行沖壓。