鋁合金型材表面處理之陽極氧化處理工藝

　　陽極氧化處理工藝包括陽極氧化，電解著色和封孔處理。電解著色主要采用錫鹽著色技術，而封孔處理主要采用冷風孔工藝。建筑用鋁合金型材的多數產品都是采用陽極氧化處理工藝，如鋁門窗、鋁幕墻等。

　　(1)基材上料。將基材固定在導電桿上，不同的陽極氧化處理車間有不同的固定方式。常見的有鋁線綁扎固定和夾具固定兩種方式。上料時應確保鋁合金型材與導電桿接觸良好，否則將導致陽極氧化膜厚度偏低，甚至無法進行陽極氧化處理。

　　(2)預處理。一般采用脫脂、堿洗以及中和的工藝線路。脫脂的且的是去除鋁型材在擠壓過程中表面附著的油脂、污垢和殘屑等，并可松化或去除型材表面的氧化膜。脫脂劑可采用硫酸、專用的酸性或堿性脫脂劑等進行處理。堿洗的目的是進~步調整鋁合金型材表面粗糙度，增加或減少鋁合金型材表面光亮度，堿洗溫度一般在40~60℃。

　　(3)陽極氧化處理。我國建筑用鋁合金型材陽極氧化處理基本上都是采用硫酸陽極氧化處理。電解質槽液是硫酸溶液，槽液成分主要是控制硫酸濃度和鋁離子濃度，濃度范圍應該按工藝說明認真管理。一般硫酸陽極氧化的硫酸濃度在130~180g/l。

　　?(4)電解著色。陽極氧化膜的著色方法有電解著色、染色和整體著色等。電解著色的鋁合金陽極氧化膜，其封孔性能、耐腐蝕性能和耐候性能都比較好，操作成本也比較低，已廣泛應用于建筑用鋁合金型材陽極氧化的著色工藝。染色的鋁合金陽極氧化膜色彩豐富，但是染料或顏料的耐光性差，封孔性能也較差，因此，染色鋁合金陽極氧化膜的耐腐蝕性和耐候性都不如電解著色，只適合室內使用。整體著色的鋁合金陽極氧化膜的性能雖然比較好，但是由于需要專用的溶液，操作成本和電能消耗較高，在電解著色興起以后，基本上已經被電解著色工藝替代。

　　(5)陽極氧化膜的封孔。封孔是為了保證鋁合金制品具有良好的耐腐蝕性、耐候性和耐磨性，從而獲得持久的使用性能的關鍵工序。常用的封孔處理方法有熱封孔(沸水封孔和高壓水蒸氣封孔)、冷封孔、中溫封孔和有機物封孔(有機酸封孔或電泳涂漆)等，有機酸封孔是一種新開發(fā)的有機物封孔方法，最適合于室內用的染色膜的封孔。我國建筑用鋁合金型材陽極氧化膜的封孔，主要是冷封孔處理和電泳涂漆處理。