鋁合金沖壓件生產(chǎn)注意事項(xiàng),鋁合金沖壓件的幾種表面處理方式

　　在沖壓加工廠(chǎng)，鋁合金沖壓件因?yàn)椴牧舷鄬?duì)金屬鐵而言較軟，價(jià)格比較昂貴，且容易斷裂以及部分鋁合金產(chǎn)品還需后續(xù)加工，如拉絲﹑陽(yáng)極處理等，在沖壓生產(chǎn)時(shí)特別容易產(chǎn)生頂傷﹑刮傷，所以在模具制造方面一定要特別注意以下幾點(diǎn)：

　　1.對(duì)于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對(duì)于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個(gè)工程也要將沖孔排在后面沖。

　　2.鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2MM較為合適，錐度以0.8-1°為合適。

　　3.折彎成型時(shí)，因鋁料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑，會(huì)造成點(diǎn)傷﹑壓痕，鋁原材需貼PE膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以?huà)伖忮冇层t為佳。

　　4.對(duì)于需陽(yáng)極后加工的沖壓件，如有壓平﹑推平工序180°，產(chǎn)品不可完全壓合，完全壓合會(huì)產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象，需留0.2—0.3MM的縫，以便酸液順利及時(shí)流出，故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。

　　5.因鋁料較脆，容易開(kāi)裂，特別是在反折邊的情況下，故盡量不要做壓線(xiàn)，即使要做，也要將壓線(xiàn)做寬一點(diǎn)，打淺一點(diǎn)。

　　鋁合金沖壓件的幾種表面處理方式

　　沖壓件表面處理即是通過(guò)一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過(guò)程，其目的是賦以制品表面美觀(guān)、防腐蝕的效果，加工的鋁沖壓件大部分都是需要進(jìn)行表面處理的，因?yàn)殇X材的美觀(guān)更加被關(guān)注，廠(chǎng)商更在意鋁材的表面美觀(guān)處理。鋁沖壓件的表面處理有四種方式：鋁合金加工

　　一，拋光處理

　　拋光后的鋁沖壓件能夠接近鏡面效果，可以提升了產(chǎn)品的檔次和美觀(guān)程度。不過(guò)，由于鋁制品的特性，鋁沖壓件的拋光相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較少見(jiàn)，而且拋光后如果不做其他的表面處理，耐用度會(huì)比較低。鋁沖壓件的拋光后想要長(zhǎng)時(shí)間保持鏡面效果是比較難的，一般需要鏡面效果的產(chǎn)品建議采用不銹鋼材料。

　　二，噴沙處理

　　噴沙一般是鋁沖壓件表面處理的中間工序，噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀(guān)、更加精密。噴沙后可以明顯的改善產(chǎn)品的性能，可以增大鋁沖壓件與涂層之間的附著力。

　　三，鋁陽(yáng)極氧化處理

　　提高的鋁沖壓件的表面處理就不得不提陽(yáng)極氧化這一工藝了。陽(yáng)極氧化可以有效的擬補(bǔ)鋁沖壓件表面硬度和耐磨性能等方面的不足，而且還能夠大大增加鋁沖壓件的使用時(shí)間并讓產(chǎn)品看上去更加的漂亮，鋁沖壓件還可以通過(guò)陽(yáng)極氧化獲得各種顏色。一般來(lái)講陽(yáng)極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽(yáng)極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進(jìn)行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。

　　四，拉絲處理

　　表面拉絲處理是通過(guò)研磨產(chǎn)品在工件表面形成線(xiàn)紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。鋁沖壓件拉絲有許多種分類(lèi)，比較常見(jiàn)的主要有可直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。進(jìn)過(guò)拉絲處理后的鋁沖壓件，可以看到表面有清晰的細(xì)微痕跡，產(chǎn)品給人視覺(jué)上有種發(fā)光絲紋的感覺(jué)。

　　鋁沖壓件基本上在加工完畢后都是需要進(jìn)行表面處理的，不過(guò)具體選用哪種處理方式還要看客戶(hù)的具體要求。