沖壓件加工廠加工鋁沖壓件時(shí)要注意什么?
沖壓件加工廠在生產(chǎn)加工鋁制沖壓件前,要熟悉掌握,鋁材料材質(zhì)的特征特性,如何能保證再?zèng)_壓加工過(guò)程中,避免出現(xiàn)不良的現(xiàn)象;
1、鋁料較軟且模具容易堵料,所以在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2mm較為合適,錐度以0.8—1度為合適;
2、因?yàn)殇X料較脆,容易開(kāi)裂,特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線,即使要做,也要將壓線做寬一點(diǎn),打淺一點(diǎn);
3、加工鋁沖壓件,刀口都要求用慢走絲線割,以防毛刺及落料不順現(xiàn)象,鋁件容易產(chǎn)生高溫,所以使用的模具沖子硬度要求60度以上,至少用SKD11材質(zhì)以上;
4、沖壓件加工廠要想把鋁沖壓件加工好,降低不良率,首先要清潔,包括模具、沖床臺(tái)面,流水線以及包裝材料等,必須做到無(wú)尖銳雜物,無(wú)臟污。
管理員
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