揚(yáng)州鋁沖壓件加工 | 鋁沖壓件的表面處理工藝及沖壓件缺陷評估內(nèi)容！

　　一，鋁陽極氧化

　　此外，鋁沖壓件還可以通過陽極氧化獲得各種顏色的表面，進(jìn)一步擴(kuò)大了鋁沖壓件的使用場合。

　　鋁沖壓件的表面處理工藝及沖壓件缺陷評估內(nèi)容！

　　二，噴沙一般是鋁沖壓件表面處理的中間工序，噴沙后的鋁沖壓件可以有效的去除表面的毛刺和油污，是鋁件的表面提高清潔度，并且可以通過控制噴沙材料來得到不同表面粗糙度的產(chǎn)品。噴沙后可以明顯的改善產(chǎn)品的性能，在后續(xù)的表面處理工藝中，也可以增大鋁沖壓件與涂層之間的附著力，是產(chǎn)品更加耐用與美觀。

　　三， 拋光后的鋁沖壓件能夠接近鏡面效果，大大提升了產(chǎn)品的檔次和美觀程度。不過，由于鋁制品的特性，鋁沖壓件的拋光比較少見，而且拋光后如果不做其他的表面處理，耐用度會比較低。鋁沖壓件的拋光后較難長時(shí)間的保持鏡面效果，一般需要鏡面效果的產(chǎn)品建議采用不銹鋼材料。

　　鋁沖壓件拉絲有許多種分類，比較常見的主要有可直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。進(jìn)過拉絲處理后的鋁沖壓件，有機(jī)廢氣處理可以看到表面有清晰的細(xì)微痕跡，產(chǎn)品給人視覺上有種發(fā)光絲紋的感覺。

　　鋁沖壓件基本上在加工完畢后都是需要進(jìn)行表面處理的，不過具體選用哪種處理方式還要看客戶的具體要求，在客戶沒有提出要求的情況下，一般是采用陽極氧化。

　　沖壓件在生產(chǎn)加工中，由于存在諸多的不確定性因素，因而所得到的沖壓件產(chǎn)品無法保證完全滿足質(zhì)量要求。也就是說，其中有些沖壓件產(chǎn)品可能會存在一定的缺陷。其中比較常見的缺陷就是開裂，針對這樣的問題，一般是采用目視的查驗(yàn)方法。

　　在查驗(yàn)的過程中，對于沖壓件產(chǎn)品此類缺陷的評估，主要包括的內(nèi)容有：一是屬于A類缺點(diǎn)，沒有經(jīng)過培訓(xùn)的用戶也能注意到的開裂，此類缺點(diǎn)的產(chǎn)品是用戶不能承受的，發(fā)現(xiàn)后有必要當(dāng)即對其進(jìn)行凍住；第二種是屬于B類缺點(diǎn)，看得見的可斷定的纖細(xì)開裂。此類缺點(diǎn)在Ⅰ、Ⅱ區(qū)是不能承受的，污水處理設(shè)備其他區(qū)域可以作補(bǔ)焊返修處理，但必須要滿足返修規(guī)范。

　　另外一種常見的缺陷就是拉傷、晶粒粗大、暗傷，通常也是采用目視的查驗(yàn)方法。其中A類缺點(diǎn)：沒有經(jīng)過培訓(xùn)的用戶也能注意到的拉傷、晶粒粗大、暗傷，此類缺點(diǎn)的沖壓件是用戶不能承受的，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即處理；B類缺點(diǎn)則助于看得見的可斷定的纖細(xì)拉傷、晶粒粗大、暗傷，此類缺點(diǎn)的產(chǎn)品在Ⅳ區(qū)是能夠承受的。

　　總之，在對沖壓件產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查的過程中，針對其的缺陷情況需要采取不同的處理措施。