加工鋁制五金沖壓件需要注意的幾個(gè)事項(xiàng),鋁制五金沖壓件在折彎后出現(xiàn)開裂,或者加工好之后進(jìn)行陽極氧化時(shí)出現(xiàn)開裂,有很多沖壓廠不知道怎么處理,今天小編為大家分享下,鋁制五金沖壓件在加工時(shí)的注意事項(xiàng):
1、選擇合適硬度的鋁板。
如果選擇的鋁板硬度太高,就容易出現(xiàn)開裂。所有加工鋁五金沖壓件要選擇合適硬度的鋁板。1系、3系、5系的硬度比較低,加工沖壓件的時(shí)候比較常用。6、7系列的鋁板硬度比較高,需要先做退火處理到O態(tài)后再?zèng)_壓。還有就是一定要選擇比較正規(guī)的廠家生產(chǎn)的鋁板,質(zhì)量采用保證。
2、厚度。
在厚度方面,如果可以使用的情況下,盡量選擇厚度比較小的材料。
鋁五金沖壓件
3、沖壓R角的選擇。
沖壓折彎時(shí),r角的選擇也是非常重要的,如果r角過小也容易發(fā)生開裂。
4、紋理方向
加工鋁五金沖壓件時(shí),要時(shí)沖壓方向于鋁板的軋制紋路方向垂直。
5、表面處理
對于要求拉絲或者其他表面處理的五金沖壓件,要在成形后進(jìn)行表面處理。
以上幾方面綜合處理好的話,鋁五金沖壓件的折彎開裂疑問將得到較好的處理
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